我国脱硫塔防腐项目，特别是脱硫塔改造、维修项目往往不通过专业的设计院设计，而是由业主或者是施工公司制定、实施防腐方案，因此防腐材料是否合理，膜厚设计是否合理都会存在问题。由此可能会造成防腐提前失效或者防腐成本增加等问题。
北京志盛威华化工有限公司防腐专家就脱硫塔防腐材料选用及膜厚设计进行了深入的研究，通过对该公司大量的工程案例数据追踪分析及各种脱硫塔内部构造、烟气工况、脱硫介质等工况的详细分析，志盛威华防腐工程师唐工指出：
脱硫塔内部构造不同、工艺参数不同，材料选取及膜厚设计也应做调整；
待处理烟气成份、粉尘含量、烟气速度等等对材料选择影响极大；
脱硫塔所处地理位置，项目所在地气候变化规律，特别是冬季气温等也应加以考虑；
根据烟气流向、脱硫塔喷淋设施的布设位置考虑膜厚设计。
就以上问题志盛威华136防腐6102唐工1263一一做出了解释。
大多脱硫塔内部构造相对简单，一般由支撑梁、导流板、喷淋系统、除湿脱白系统等组成，有些新型新技术脱硫塔内部构造会相对复杂，如志盛威华在山西实施的某脱硫塔项目，脱硫塔结构非常复杂，复杂的结构必定会造成焊缝等容易出现问题的部位较多，特别是这些结构中可能会出现各种造型的钢材的使用，对于结构的细节分析尤为重要，稍有遗漏，可能就会造成防腐的局部失效，导致整个防腐工程的失败。这些复杂的结构有但不限于：狭小的工作空间、局部打眼的方钢、较为突兀的凸起迎风面、较难填平的狭小缝隙等。
这些复杂的结构，都会成为防腐工程的薄弱点，不同的结构意味着不同的防腐工艺去进行处理，尽可能弱化结构带来的缺陷，或通过增加涂刷道数来增加涂膜厚度，以消耗的方式达到相应的防腐年限。
结构越复杂，施工的空间越受限制，普通的防腐材料如玻璃鳞片等本身就需要厚涂，在受限空间进行防腐极难施工，且不能利用涂层的自流平渗透性能进行有效的封孔，志盛威华防腐专家建议充分利用zs-1041烟气防腐涂料的流动性、防渗性、导静电性进行薄涂防腐处理，确保材料缺陷或施工疏漏带来的防腐失效。用此材料施工可简化工艺，不耽误工期。
脱硫塔虽然名字相同，但处理的烟气却随行业不同而不同，如垃圾焚烧后的烟气成分是复杂的，其烟气相关设备腐蚀也快，燃烧燃气产生的烟气成分相对波动不大，烧煤的烟气成分差异很大，煤矿石中的杂质元素（如氟等）较多，不同的元素形成的化合物或氧化物，其腐蚀机理和腐蚀性不同，烟气的流速，烟气进塔前是否经过除尘处理等都会对防腐材料的耐磨性、防腐性提出不同的要求。
近年来污水排放也列为重点强制性监控中，为了减少污水排放，各大厂矿纷纷采用循环水来进行脱硫，烟气中的f离子、有机物在循环水中的浓度不断增加，腐蚀性逐渐增强，普通防腐材料很难防住f离子及有机物的侵蚀。在此工况下，zs-1041烟气防腐涂料成为了脱硫塔防腐的推荐产品，耐酸耐碱耐有机物，特别是能耐住氟离子腐蚀。
脱硫塔一般不做外保温处理，因此在冬季时内外温差很大，特别是在北方，内外温差有可能超过100℃，在如此大的温差下，脱硫塔钢铁外壳的收缩形变较大，而接触烟气的涂层则相对保持着高温，形变的不一致往往会导致涂层的剥离和开裂，厚涂型材料更易出现上述问题。
薄涂、导热、热膨胀系数与钢铁基本一致的防腐材料，zs-1041烟气防腐涂料在保证正常的防腐性能的基础上能适应冬季北方脱硫塔的使用环境，在图们等较为寒冷地区zs-1041经受住了考验。
喷淋设施的布设位置，喷嘴的选型，喷嘴质量等都有可能造成脱硫塔局部常年处在水冲刷状态，由于喷嘴的损坏，喷淋水不再被雾化而是被直接冲击到脱硫塔壁造成防腐失效穿孔的案例很多，通常解决方法是：将原有涂层清除，喷砂或拉毛处理后滚涂zs-1041烟气防腐涂料体系的底漆增加抗磨蚀冲刷性，涂刷两道zs-1041烟气防腐涂料面漆进行封闭防渗处理即可。
zs-1041烟气防腐涂料体系具有薄涂（膜厚视涂刷部位同而调整一般膜厚保持在0.3mm左右）性，薄涂即可获得厚涂的玻璃鳞片的防腐效果，因此在水冲击的过程中，涂层可借助钢板的韧性及涂层内石墨鳞片的应力分解功能减少水冲刷带来的影响，更为可靠地对脱硫塔进行防护。
综上所述：
脱硫塔防腐是一个系统工程，脱硫塔防腐选材、膜厚设计等均应根据实际工况来制定，脱离工况分析的防腐只会造成防腐失效或额外成本的增加。志盛威华公司免费提供脱硫塔防腐工况分析、防腐材料推荐及防腐工程施工方案制定等服务，可致电该公司寻求专业的技术支持。
本文相关词条解释
脱硫
脱硫将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成so2，通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究，目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。其中燃烧后脱硫，又称烟气脱硫（fluegasdesulfurization，简称fgd），在fgd技术中，按脱硫剂的种类划分，可分为以下五种方法：以caco3（石灰石）为基础的钙法，以mgo为基础的镁法，以na2so3为基础的钠法，以nh3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干（半湿）法。湿法fgd技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点，但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。干法fgd技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻，烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点，但存在脱硫效率低，反应速度较慢、设备庞大等问题。半干法fgd技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生（如水洗活性炭再生流程），或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物（如喷雾干燥法）的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法，以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点，又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。按脱硫产物的用途，可分为抛弃法和回收法两种。
防腐
针对金属腐蚀的原因采取适当的方法防止金属腐蚀，常用的方法有：
烟气
烟尘对空气的污染与气象条件关系密切，风、大气稳定度、湍流等与大气污染状况关系密切，此外光化学、生物化学对烟气的污染亦有一定影响。
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